მაღალი ხარისხის მაღალი გამომავალი ცხელი პლასტმასის გრანულების/მილების/კუბექსტრადერის აპარატის პლასტმასის გადამუშავების მოწყობილობა
გრანულატორი
მაღალი ხარისხის მაღალი გამომავალი ცხელი პლასტმასის გრანულების/მილების/კუბექსტრადერის აპარატის პლასტმასის გადამუშავების მოწყობილობა
SJ სერიის ერთი ხრახნიანი ექსტრუდერის პლასტმასის მანქანა ძირითადად გამოიყენება ექსტრუდულ PP, PE, PET, PVC, ABS, PS, PA და სხვა მასალაზე. იგი იღებს სპეციალურ გადაცემათა კოლოფს და აქვს დაბალი ხმაურიანი, სტაბილური მუშაობის მახასიათებლები, მაღალი ტარების უნარი, ხანგრძლივი მომსახურების ვადა. სხვადასხვა ფორმის და დამხმარე აღჭურვილობით, მას შეეძლო აწარმოოს პლასტმასის მილები, ფურცლები, დაფა, გრანულები და ასე შემდეგ. მას აქვს მარტივი პროცესის მახასიათებლები, მაღალი გამომავალი, სტაბილური ექსტრუზიის წნევა და დაბალი ღირებულება.
| პროექტი: DJ85 ერთი ხრახნიანი პელეტირების ხაზი | |
| ნედლეული და ფორმულა | PE ფილმები |
| Საბოლოო პროდუქტი | PE გრანულები |
| გამომავალი სიმძლავრე | 120-200 კგ/სთ , დამოკიდებულია მასალის მახასიათებლებზე. |
| ცენტრალური სიმაღლე | 1.14 მ |
pp pelletizing ხაზი პლასტმასის გადამუშავების გრანულაციის მანქანა ნარჩენების პლასტმასის გრანულების მიღების მანქანა
პარამეტრები (CS სერიის ორსაფეხურიანი კომპაქტორი-გრანულატორი):
| მოდელი (ორმაგი ეტაპი) | CS85-100 | CS100-120 | CS130-150 | CS160-180 | CS180-200 |
| ხრახნის დიამეტრი (მმ) | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 |
| L/D | 25-42 | 25-42 | 25-33 | 25-33 | 25-33 |
| ტევადობა (კგ/სთ) | 150-200 | 300-350 წწ | 500 | 600-700 წწ | 800-1000 |
განაცხადი:
PE, PP ფილმი, აბრეშუმი, ფანტელები (≤0,5 მმ), ჩანთები და ა.შ.
შენიშვნა, ჩვენი CS სერიის კომპაქტორი გრანულატორი შეიძლება იყოს ზოლის ჭრის მეთოდი, ან წყლის რგოლის ჭრის მეთოდი ვარიანტისთვის
Შედგება:
ქამარი კონვეიერი (მეტალის დეტექტორი) → კომპაქტორი → მთავარი ექსტრუდერი (ვაკუუმური გაზის სისტემა) → ჰიდრავლიკური ეკრანის ჩეინჯერი → ქვე-ექსტრუდერი →
ჰიდრავლიკური ეკრანის ჩეინჯერი → წყლის რგოლის საჭრელი სისტემა → წყალგამწმენდი მანქანა → ჰაერის დარტყმის სისტემა → შესანახი ბუნკერი → საკონტროლო კაბინეტი
1. Ზოგადი ინფორმაცია
1.1სართული ფართი
ძირითადი კონსტრუქცია, მიწის სამუშაოები, კედლების სამუშაოები კარგად უნდა დასრულდეს მყიდველის მიერ ამ პელეტირების ხაზის მისაღებად.
მყიდველმა უნდა მიაწოდოს ამწე, ჩანგალი ან სხვა ამწევი მოწყობილობა, სამონტაჟო მასალები და ხელსაწყოები.
ფართობი: დაპროექტებული იქნება ხაზის განლაგების მიხედვით.
1.2Ენერგიის წყარო
დაინსტალირებული სიმძლავრე:106KW (პრაქტიკული ენერგიის მოხმარება იქნება დაახლოებით 70%)
Ენერგიის წყარო:
მიწოდების ძაბვა: 3*380V+N+PE;
ძაბვის ტოლერანტობა: +10%/-5%;
სამართავი ძაბვა: 24VDC+220VAC;
სიხშირე: 50Hz+-2%
მავთული/კაბელები:
- მავთულები/კაბელები ელექტრომომარაგებიდან საკონტროლო კაბინეტამდე (მოწოდებულია მყიდველის მიერ).
- ყველა ელექტრული კაბელი საკონტროლო კაბინეტიდან თითოეულ მანქანამდე (მოწოდებულია მყიდველის მიერ).
1.3Წყალმომარაგება
მოხმარება:0,6 ტ/სთ (წყლის გადამუშავება)
Გამაგრილებელი წყალი:
დაშლილი ან შეჩერებული მინერალების გარეშე, როგორიცაა ფოსფორი, გოგირდი, რკინა და ა.შ.
შემოდინების ტემპერატურა T1: მაქს.15℃
გადინების ტემპერატურა T2: T2=T1+5℃
შემოდინების წნევა, მინ: 2,5 ბარი
სიმტკიცე: 5-8ºdH;
რეფლუქსი: წნევის გარეშე
Წყლის შლანგი:
წყალმომარაგებიდან თითოეულ მანქანამდე (მოწოდებული მყიდველის მიერ).
1.4შეკუმშული ჰაერი:0.6 მ3/წთ, 0,4~0,7მპა
1.5ოპერატიული პერსონალი
2-3 ადამიანი
1.6საპოხი ზეთი
შეძენილია ადგილობრივ ბაზარზე გამყიდველის რეკომენდაციით (მოწოდებულია მყიდველის მიერ).
2. კომერციული პირობები
2. 1მაკhine სია და ფასი
| არა. | მოწყობილობის სახელი | მოდელი | რაოდენობა (კომპლექტი) |
| 1 | ქამარი კონვეიერი |
| 1 |
| 2 | კომპაქტორი |
| 1 |
| 3 | DJ85/33 ერთი ხრახნიანი ექსტრუდერი | DJ85/33 | 1 |
| 4 | ფირფიტის ტიპის ჰიდრავლიკური ეკრანის ჩეინჯერი160 |
| 1 |
| 5 | წყლის რგოლის ჭრის სისტემა |
| 1 |
| 6 | ვიბრაციული ეკრანის გამწმენდი მანქანა |
| 1 |
| 7 | სილო |
| 1 |
| 8 | ელექტრო კარადა |
| 1 |
2.2 გადახდის პირობები
- 40% ანაბრის სახით T/T.
- 60% ნაშთი T/T-ით მიწოდებამდე და შემოწმების შემდეგ.
2.3 მიწოდების დრო
დეპოზიტის მიღების დღიდან 50 სამუშაო დღეში.
2.4 შეფუთვა
პლასტიკური ფილმი.
2.5 გარანტია
13 თვე მექანიკური ნაწილებისთვის ზედნადების დღიდან.ელექტრო ელემენტების სამთვიანი გარანტია, თუ მყიდველის ქარხანაში ელექტრომომარაგება არ არის სტაბილური.
cuishi დააკისრებს მყიდველის სათადარიგო ნაწილების ღირებულებას მას შემდეგ, რაც აღჭურვილობა გარანტირებულია და უზრუნველყოფს გრძელვადიან ტექნიკურ სახელმძღვანელოს.
2.6 ინსტალაცია და ექსპლუატაცია
- მყიდველი უნდა მოემზადოს ინსტალაციისთვის, როდესაც მოწყობილობა ჩამოვიდა, როგორიცაა ელექტრომომარაგება, წყალმომარაგება, სამუშაოები და ამწეები და ა.შ.
- cuishi მოამზადებს სავიზო განაცხადისთვის ინჟინრებს, რომლებიც მიდიან მყიდველის ქარხანაში გასაშვებად.
- მყიდველმა უნდა გადაიხადოს ინჟინრებისთვის ორმხრივი ავია ბილეთები, თუ ვიზაზე განაცხადი დამტკიცდება და აიღოს წარმოქმნილი ხარჯები, როგორიცაა სავიზო ფორმალობა, კვება, საცხოვრებელი და შემწეობა 100 აშშ დოლარი დღეში თითოეული ინჟინრისთვის.
2.7 მოქმედების ვადა
- 60 დღე შეთავაზების დღიდან.
3. ტექნიკური სპეციფიკაცია
3.1DJ85 ერთი ხრახნიანი ექსტრუდერი
| 1 | ქამარი კონვეიერი | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| როგორც სტანდარტიზებული დიზაინი, პლასტმასის ნარჩენები, როგორიცაა ფილმი, აბრეშუმი, თოკი, ჩანთები, უქსოვი ქსოვილები, გადაეცემა კუიშის სისტემის სატკეპნის ურნაში ქამრების კვების მოწყობილობის მეშვეობით.ქამარი კვების მოწყობილობის გადაცემის სიჩქარე უკავშირდება სატკეპნის ურნის სისრულეს, ხოლო ნარჩენების გადაცემის სიჩქარე ავტომატურად რეგულირდება სატკეპნის ურნის სისრულის მიხედვით. ძრავის სიმძლავრე: 1,5 კვტ. ლენტის კონვეიერის სიგანე: 400 მმ ტრანსპორტირების სიგრძე: 5000 მმ ლითონის დეტექტორით: ჩინური ბრენდი | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | კომპაქტორი | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| სატკეპნის ურნაში მოძრავი დანა ბრუნავს, რათა ურნაში შემავალი ნარჩენი მასალა მოჭრას და დაამტვრიოს.მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი მოძრავი დანა, მასალის დამსხვრევისას, წარმოქმნის ხახუნის სითბოს ნარჩენების წინასწარ გასაშრობად.ამავდროულად, სპეციალურად შექმნილი ტემპერატურის კონტროლისა და სიჩქარის კონტროლის სისტემის დახმარებით ხდება სითბოს შთამნთქმელი ნარჩენების წინასწარ დამუშავება დნობის წერტილის ტემპერატურის ქვემოთ.შეკუმშვა.წინასწარ შეკუმშული ნარჩენები იტკეპნება სილოსის კედლის შიგნით სახელმძღვანელო ღარით და მბრუნავი დანის ცენტრიდანული ძალის ზემოქმედებით შეჰყავთ ექსტრუდერის კვების ლულაში.დაქუცმაცების, გაშრობისა და დატკეპნის ამ ინტეგრირებული პროცესის მეშვეობით უზრუნველყოფილია კვების ნარჩენების დაბალი ნაყარი სიმკვრივის სტაბილურობა და მაღალი ეფექტურობა. ძრავის სიმძლავრე: 37 კვტ Ტემპერატურის კონტროლი გაგრილების გზა: წყლის გაგრილება მბრუნავი პირების რაოდენობა: 4 ცალი ფიქსირებული პირების რაოდენობა: 9 ცალი საკისარი: NSK მასალასთან დაკავშირებული ნაწილები არის უჟანგავი ფოლადი | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | DJ85/33 ერთი ხრახნიანი ექსტრუდერი | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| სპეციალური პროცესის განყოფილებას (ლულა, ხრახნი), რომელიც განკუთვნილია სხვადასხვა სახის ნარჩენებისთვის, შეუძლია უფრო ნაზად დნება და პლასტიზირება მოახდინოს წინასწარ დატკეპნილი ნარჩენების მასალები. პლასტიკური ნარჩენები სრულად დადნება და პლასტიზირებული იქნება მიზნობრივი დიზაინის პროცესში სიგრძე 32D-დან 36D-მდე. გადაცემათა კოლოფი: მაღალი ბრუნვის მომენტი, დაბალი ხმაური, გამაგრებული კბილების საფქვავი გადაცემათა კოლოფი გარე გაგრილების ცირკულატორით ძრავის სიმძლავრე: 55 კვტ, სიხშირის კონტროლი ინვერტორით ხრახნის სიჩქარე: 0-120 rpm ხრახნისა და ლულის მასალა: 38CrMoA1A, ნიტრიდის დამუშავება შიდა ზედაპირის დამუშავების სისქე: 0.4-0.7 მმ, L/D: 33:1 ხრახნის დიამეტრი: φ85 მმ გაგრილების გზა: იძულებითი ქარის გაგრილების გზა გათბობის გზა: გამათბობლებით გათბობის ზონა 6 გათბობის სიმძლავრე დაახლოებით 48 კვტ გაგრილების მეთოდი გაგრილების ვენტილატორი: 0.33KW X 5 = 1.65KW ორმაგი ვაკუუმური დეგაზირების სისტემა: ვაკუუმური ტუმბო: 2.2 კვტ ფილტრაციის სტილი: წყლის ფილტრაცია. ვაკუუმ ოთახი: სპეციალური დიზაინი, ორმაგი ზონები. ვაკუუმის მილი: ტემპერატურისა და წნევის მდგრადი რეზინის მილები. არასტაბილური ნივთიერებების ეფექტური გამონაბოლქვი, როგორიცაა მიკრო-მოლეკულები და ტენიანობა დნობისგან, გრანულების ხარისხის გასაუმჯობესებლად. თვითდაცვის სისტემა: ძრავის დაცვა ზედმეტი დატვირთვისგან. ხრახნის დაცვა ზედმეტი წნევისგან. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | ფირფიტის ტიპის ჰიდრავლიკური ეკრანის ჩეინჯერი160 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ერთ ფირფიტა ორსადგურიანი ეკრანის ჩეინჯერი: · რგოლის ფორმის გამათბობელი თანმიმდევრული და სტაბილური გათბობისთვის. · გაჟონვის გარეშე მუშაობა და ეკრანის სწრაფი ცვლა. · მოქნილი დალუქვის მოწყობილობა. · უჟანგავი ეკრანი: მაღალი სიზუსტით, აცვიათ მდგრადი და წნევის მდგრადი. დიამეტრი: 160 მმ ჰიდრავლიკური ძრავის სიმძლავრე: 2.2 კვტ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | წყლის რგოლის ჭრის სისტემა | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
    | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1. პელეტირების დანის სიჩქარე ავტომატურად რეგულირდება საბოლოო ერთგვაროვანი მარცვლების გამოჩენამდე.2.პნევმატური მოწყობილობა გამოიყენება დანის შესანახად, რათა უზრუნველყოს კარგი კონტაქტი მათ შორის დანა და საძირკველი და დანის წნევა ავტომატურად რეგულირდება უზრუნველყოს დანის ერთიანი ჭრის ძალა. დაიწყეთ სისტემა ერთი ღილაკით, რათა მთელი სისტემის მუშაობა უფრო გაძლიერდეს მოსახერხებელი; ჰორიზონტალური სახის საჭრელი საჭრელის სიმძლავრე: 2.2 კვტ წყლის ტუმბოს სიმძლავრე: 2.2 კვტ საჭრელი არის სიხშირის კონტროლი ინვერტორით | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | ვიბრაციული ეკრანის გამწმენდი მანქანა | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
გაფართოებული წყალგამწმენდი ვიბრაციული ეკრანი ჰორიზონტალურ ცენტრიფუგაულ საშრობთან ერთად შეუძლია მიაღწიოს შესანიშნავი გაშრობის შესრულებას და ენერგიის დაბალ მოხმარებას.cuishi იღებს დახურულ დიზაინს და აღჭურვილია ხმის გამაძლიერებელი საფარით, რომელსაც აქვს დაბალი ხმაური და უფრო მოსახერხებელია მომხმარებლისთვის.
ძრავის სიმძლავრე: 0.25 კვტ*2. წყალთან შეხების ნაწილები: SUS304. საცრების აწყობა: არ არის შედუღებული.მონტაჟდება და ფიქსირდება ხრახნებით, მომავალში ახალი საცრების მოსახერხებელი გამოცვლისთვის. ზამბარები გარშემორტყმულია რეზინით, რათა თავიდან იქნას აცილებული გაზაფხულის დაბერებით გამოწვეული დიდი ამპლიტუდის განსხვავება. სპეციალური დიზაინი წყლის ტუმბოში მცირე მინარევების მოხვედრის თავიდან ასაცილებლად.
ძრავის სიმძლავრე: 3 კვტ. ბრუნვის სიჩქარე: 1460 rpm ნაწილები, რომლებიც ეკონტაქტება წყალს და გრანულებს: SUS304. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | სილო | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ეფექტური მოცულობა: 700L ნაწილის მასალა მასალასთან კონტაქტში უჟანგავი ფოლადი | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | ელექტრო კარადა | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
კონტროლის სისტემა იყენებს Siemens-ის კონტროლს და აღჭურვილია ინდუსტრიული დონის სენსორული ეკრანით (სურვილისამებრ)
დადგენილი ლოგიკური თანმიმდევრობისა და მასალების დამუშავების პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად, დაკავშირებული cuishi სისტემა ახორციელებს ერთი გასაღების გაშვებას, რითაც თავიდან აიცილებს შეცდომებს ხელით გაშვების პროცესში.
სპეციალურად მორგებული ერთეულის დახმარებით, cuishi სისტემას შეუძლია განახორციელოს მთელი სისტემის მოდულის ერთი ღილაკით გამორთვა, რათა თავიდან აიცილოს აღჭურვილობის დაზიანება, რომელიც გამოწვეულია მექანიკური გამორთვის დროს არასწორი მუშაობის შედეგად.
cuishi აღჭურვილია გადაუდებელი გაჩერების ფუნქციით, რომელიც გამოიყენება როგორც გადაუდებელი აუცილებლობა მანქანის მუშაობის დროს გაურკვეველი რისკებისთვის, რაც აფერხებს მთელ სისტემას დროულად და სწრაფად, რათა თავიდან იქნას აცილებული მეორადი ავარიები და დაზიანებები.
სიცოცხლის უსაფრთხოების დამცავი მოწყობილობა კუიშის სისტემა სრულად ითვალისწინებს ტექნიკის უსაფრთხოების საკითხებს ექსპლუატაციის დროს.თითოეული საოპერაციო სადგური და მბრუნავი ნაწილის პოზიცია აღჭურვილია ელექტრონული უსაფრთხოების გადამრთველებით, რათა უზრუნველყოს აღჭურვილობის უსაფრთხოება ექსპლუატაციის დროს და თავიდან აიცილოს პოტენციური საფრთხე მოწყობილობის ექსპლუატაციის დროს, რათა ზიანი მიაყენოს მომხმარებლის ოპერატორებს.
ტემპერატურის კონტროლის ზუსტი სისტემისა და პლასტიფიკაციის პროცესის განყოფილების მიზანმიმართული ოპტიმიზაციის დიზაინის დახმარებით, კუიშის სისტემას შეუძლია უზრუნველყოს პელეტირების საბოლოო ხარისხის საიმედოობა და სტაბილურობა.
მოდულური კონტროლის პრინციპისა და სხვადასხვა გადამუშავებული მასალების მუშაობის სრული შემეცნებით, cuishi სისტემას შეუძლია უზრუნველყოს, რომ დამუშავებული ნარჩენი მასალა მიაღწიოს ოპტიმალურ წინასწარ გათბობას და დატკეპნის მდგომარეობას სატკეპნის კამერაში და თავიდან აიცილოს პლასტიკური დასაბრუნებელი მასალის დატკეპნა. .გადახურება ან დეგრადაცია საწყობში. კონტაქტორი: შნაიდერი რელე: CHNT ზოგადი გადამრთველი: CHNT ამომრთველი: CHNT შენიშვნა: მომხმარებელმა უნდა მიაწოდოს მავთული საკონტროლო კაბინეტიდან თითოეულ მანქანას.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.2 სათადარიგო ნაწილები: FOC
მექანიკური ნაწილი
| No | სახელი | ერთეული | რაოდენობა |
| 1 | ცხელი ჭრის დანა | ნაჭრები | 2 |
| 2 | ხრახნების მოხსნის ხელსაწყო | კომპლექტი | 1 |
| 3 | აზბესტის ხელთათმანები | წყვილი | 1 |
| 4 | შემავალი და გამომავალი ლილვის ზეთის ლუქი | კომპლექტი | 1 |
| 5 | ვაკუუმი O-ring | ნაჭრები | 2 |
ელექტრო ნაწილები
| No | სახელი | ერთეული | რაოდენობა |
| 1 | AC კონტაქტორი | ნაჭრები | 1 |
| 2 | ღილაკი | ნაჭრები | 2 |
| 3 | ტემპერატურის ცხრილი | ნაჭრები | 1 |
| 4 | თერმოწყვილი | ნაჭრები | 2 |
4.შემოწმება მიწოდებამდე
გამყიდველი პასუხისმგებელია სატესტო გაშვების მოწყობაზე მიწოდებამდე.
