QINGDAO CUISHI PLASTIC MACHINERY CO., LTD

გრანულატორი

მაღალი ხარისხის მაღალი გამომავალი ცხელი პლასტმასის გრანულების/მილების/კუბექსტრადერის აპარატის პლასტმასის გადამუშავების მოწყობილობა

SJ სერიის ერთი ხრახნიანი ექსტრუდერის პლასტმასის მანქანა ძირითადად გამოიყენება ექსტრუდულ PP, PE, PET, PVC, ABS, PS, PA და სხვა მასალაზე. იგი იღებს სპეციალურ გადაცემათა კოლოფს და აქვს დაბალი ხმაურიანი, სტაბილური მუშაობის მახასიათებლები, მაღალი ტარების უნარი, ხანგრძლივი მომსახურების ვადა. სხვადასხვა ფორმის და დამხმარე აღჭურვილობით, მას შეეძლო აწარმოოს პლასტმასის მილები, ფურცლები, დაფა, გრანულები და ასე შემდეგ. მას აქვს მარტივი პროცესის მახასიათებლები, მაღალი გამომავალი, სტაბილური ექსტრუზიის წნევა და დაბალი ღირებულება.

pp pelletizing ხაზი პლასტმასის გადამუშავების გრანულაციის მანქანა ნარჩენების პლასტმასის გრანულების მიღების მანქანა

Პარამეტრები(CSსერიის ორსაფეხურიანი კომპაქტორი-გრანულატორი):

განაცხადი:

PE, PP ფილმი, აბრეშუმი, ფანტელები (≤0,5 მმ), ჩანთები და ა.შ.

შენიშვნა, ჩვენი CS სერიის კომპაქტორი გრანულატორი შეიძლება იყოს ზოლის ჭრის მეთოდი, ან წყლის რგოლის ჭრის მეთოდი ვარიანტისთვის

Შედგება:

ქამარი კონვეიერი (მეტალის დეტექტორი) → კომპაქტორი → მთავარი ექსტრუდერი (ვაკუუმური გაზის სისტემა) → ჰიდრავლიკური ეკრანის ჩეინჯერი → ქვე-ექსტრუდერი →

ჰიდრავლიკური ეკრანის ჩეინჯერი → წყლის რგოლის საჭრელი სისტემა → წყალგამწმენდი მანქანა → ჰაერის დარტყმის სისტემა → შესანახი ბუნკერი → საკონტროლო კაბინეტი

1. Ზოგადი ინფორმაცია

1.1სართული ფართი

ძირითადი კონსტრუქცია, მიწის სამუშაოები, კედლების სამუშაოები კარგად უნდა დასრულდეს მყიდველის მიერ ამ პელეტირების ხაზის მისაღებად.

მყიდველმა უნდა მიაწოდოს ამწე, ჩანგალი ან სხვა ამწევი მოწყობილობა, სამონტაჟო მასალები და ხელსაწყოები.

ფართობი: დაპროექტებული იქნება ხაზის განლაგების მიხედვით.

1.2Ენერგიის წყარო

დაინსტალირებული სიმძლავრე:106KW (პრაქტიკული ენერგიის მოხმარება იქნება დაახლოებით 70%)

Ენერგიის წყარო:

მიწოდების ძაბვა: 3*380V+N+PE;

ძაბვის ტოლერანტობა: +10%/-5%;

სამართავი ძაბვა: 24VDC+220VAC;

სიხშირე: 50Hz+-2%

მავთული/კაბელები:

- მავთულები/კაბელები ელექტრომომარაგებიდან საკონტროლო კაბინეტამდე (მოწოდებულია მყიდველის მიერ).

- ყველა ელექტრული კაბელი საკონტროლო კაბინეტიდან თითოეულ მანქანამდე (მოწოდებულია მყიდველის მიერ).

1.3Წყალმომარაგება

მოხმარება:0,6 ტ/სთ (წყლის გადამუშავება)

Გამაგრილებელი წყალი:

დაშლილი ან შეჩერებული მინერალების გარეშე, როგორიცაა ფოსფორი, გოგირდი, რკინა და ა.შ.

შემოდინების ტემპერატურა T1: მაქს.15℃

გადინების ტემპერატურა T2: T2=T1+5℃

შემოდინების წნევა, მინ: 2,5 ბარი

სიმტკიცე: 5-8ºdH;

რეფლუქსი: წნევის გარეშე

Წყლის შლანგი:

წყალმომარაგებიდან თითოეულ მანქანამდე (მოწოდებული მყიდველის მიერ). 

1.4შეკუმშული ჰაერი:0.6 მ³/წთ, 0,4~0,7მპა

1.5ოპერატიული პერსონალი

2-3 ადამიანი

1.6საპოხი ზეთი

შეძენილია ადგილობრივ ბაზარზე გამყიდველის რეკომენდაციით (მოწოდებულია მყიდველის მიერ).

1. კომერციული პირობები

2. 1მაკიhine სია და ფასი

2.2Გადახდის პირობები

- 40% ანაბრის სახით T/T.

- 60% ნაშთი T/T-ით მიწოდებამდე და შემოწმების შემდეგ.

2.3Მიტანის დრო

დეპოზიტის მიღების დღიდან 50 სამუშაო დღეში.

2.4შეფუთვა

პლასტიკური ფილმი. 

2.5Გარანტია

13 თვე მექანიკური ნაწილებისთვის ზედნადების დღიდან.ელექტრო ელემენტების სამთვიანი გარანტია, თუ მყიდველის ქარხანაში ელექტრომომარაგება არ არის სტაბილური.

cuishi დააკისრებს მყიდველის სათადარიგო ნაწილების ღირებულებას მას შემდეგ, რაც აღჭურვილობა გარანტირებულია და უზრუნველყოფს გრძელვადიან ტექნიკურ სახელმძღვანელოს.

2.6ინსტალაცია და ექსპლუატაცია

- მყიდველი უნდა მოემზადოს ინსტალაციისთვის, როდესაც მოწყობილობა ჩამოვიდა, როგორიცაა ელექტრომომარაგება, წყალმომარაგება, სამუშაოები და ამწეები და ა.შ.

- cuishi მოამზადებს სავიზო განაცხადისთვის ინჟინრებს, რომლებიც მიდიან მყიდველის ქარხანაში გასაშვებად.

- მყიდველმა უნდა გადაიხადოს ინჟინრებისთვის ორმხრივი ავია ბილეთები, თუ ვიზაზე განაცხადი დამტკიცდება და აიღოს წარმოქმნილი ხარჯები, როგორიცაა სავიზო ფორმალობა, კვება, საცხოვრებელი და შემწეობა 100 აშშ დოლარი დღეში თითოეული ინჟინრისთვის.

2.7მოქმედების ვადა

- 60 დღე შეთავაზების დღიდან.

3.Ტექნიკური სპეციფიკაცია

3.1DJ85 ერთი ხრახნიანი ექსტრუდერი

1	ქამარი კონვეიერი
	როგორც სტანდარტიზებული დიზაინი, პლასტმასის ნარჩენები, როგორიცაა ფილმი, აბრეშუმი, თოკი, ჩანთები, უქსოვი ქსოვილები, გადაეცემა კუიშის სისტემის სატკეპნის ურნაში ქამრების კვების მოწყობილობის მეშვეობით.ქამარი კვების მოწყობილობის გადაცემის სიჩქარე უკავშირდება სატკეპნის ურნის სისრულეს, ხოლო ნარჩენების გადაცემის სიჩქარე ავტომატურად რეგულირდება სატკეპნის ურნის სისრულის მიხედვით.ძრავის სიმძლავრე: 1.5 კვტლენტის კონვეიერის სიგანე: 400 მმტრანსპორტირების სიგრძე: 5000 მმლითონის დეტექტორით: ჩინური ბრენდი
2	კომპაქტორი
	სატკეპნის ურნაში მოძრავი დანა ბრუნავს, რათა ურნაში შემავალი ნარჩენი მასალა მოჭრას და დაამტვრიოს.მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი მოძრავი დანა, მასალის დამსხვრევისას, წარმოქმნის ხახუნის სითბოს ნარჩენების წინასწარ გასაშრობად.ამავდროულად, სპეციალურად შექმნილი ტემპერატურის კონტროლისა და სიჩქარის კონტროლის სისტემის დახმარებით ხდება სითბოს შთამნთქმელი ნარჩენების წინასწარ დამუშავება დნობის წერტილის ტემპერატურის ქვემოთ.შეკუმშვა.წინასწარ შეკუმშული ნარჩენები იტკეპნება სილოსის კედლის შიგნით სახელმძღვანელო ღარით და მბრუნავი დანის ცენტრიდანული ძალის ზემოქმედებით შეჰყავთ ექსტრუდერის კვების ლულაში.დაქუცმაცების, გაშრობისა და დატკეპნის ამ ინტეგრირებული პროცესის მეშვეობით უზრუნველყოფილია კვების ნარჩენების დაბალი ნაყარი სიმკვრივის სტაბილურობა და მაღალი ეფექტურობა.ძრავის სიმძლავრე: 37 კვტᲢემპერატურის კონტროლიგაგრილების გზა: წყლის გაგრილებამბრუნავი პირების რაოდენობა: 4 ცალიფიქსირებული პირების რაოდენობა: 9 ცალი საკისარი: NSK მასალასთან დაკავშირებული ნაწილები არის უჟანგავი ფოლადი
3	DJ85/33ერთჯერადი ხრახნიანი ექსტრუდერი
	სპეციალური პროცესის განყოფილება (ლულა, ხრახნი) განკუთვნილია სხვადასხვა სახის ნარჩენებისთვისმასალებს შეუძლიათ წინასწარ დატკეპნილი ნარჩენების მასალების უფრო ნაზად დნება და პლასტიზირება.პლასტიკური ნარჩენები სრულად დადნება და პლასტიზირებული იქნება მიზნობრივი დიზაინის პროცესშისიგრძე 32D-დან 36D-მდე.გადაცემათა კოლოფი: მაღალი ბრუნვის მომენტი, დაბალი ხმაური, გამაგრებული კბილების საფქვავი გადაცემათა კოლოფი გარე გაგრილების ცირკულატორითძრავის სიმძლავრე: 55 კვტ, სიხშირის კონტროლი ინვერტორითხრახნის სიჩქარე: 0-120 rpm ხრახნისა და ლულის მასალა: 38CrMoA1A, ნიტრიდის დამუშავება შიდა ზედაპირის დამუშავების სისქე: 0.4-0.7 მმ, L/D: 33:1 ხრახნის დიამეტრი: φ85 მმ გაგრილების გზა: იძულებითი ქარის გაგრილების გზა გათბობის გზა: გამათბობლებით გათბობის ზონა 6 გათბობის სიმძლავრე დაახლოებით 48 კვტ გაგრილების მეთოდი გაგრილების ვენტილატორი: 0.33KW X 5 = 1.65KW ᲝრმაგიVაკუუმიდეგაზაციასისტემა: ვაკუუმური ტუმბო: 2.2 კვტ ფილტრაციის სტილი: წყლის ფილტრაცია. ვაკუუმ ოთახი: სპეციალური დიზაინი, ორმაგი ზონები. ვაკუუმის მილი: ტემპერატურისა და წნევის მდგრადი რეზინის მილები.   არასტაბილური ნივთიერებების ეფექტური გამონაბოლქვი, როგორიცაა მიკრო-მოლეკულები და ტენიანობა დნობისგან, გრანულების ხარისხის გასაუმჯობესებლად. თვითდაცვის სისტემა: ძრავის დაცვა ზედმეტი დატვირთვისგან. ხრახნის დაცვა ზედმეტი წნევისგან.
4	ფირფიტის ტიპის ჰიდრავლიკური ეკრანის ჩეინჯერი160
	ზომები (მმ) d1 d2 d3 d4 h1 h2 D1 D2 D3 N-M1 N-M2 L W H Φ280 Φ254 Φ254 Φ280 6 6 Φ380 Φ330 Φ266 12-M24 8-M20 420 230 480 ფილტრაციის არეალი ტევადობა გათბობაძალა ჰიდრავლიკურიძალა წნევა ტემპერატურა 550 სმ² ≤2200 კგ/სთ 10.2 კვტ 3 კვტ ≤35 MPa   ≤350℃
	ერთ ფირფიტა ორსადგურიანი ეკრანის ჩეინჯერი: · რგოლის ფორმის გამათბობელი თანმიმდევრული და სტაბილური გათბობისთვის. · გაჟონვის გარეშე მუშაობა და ეკრანის სწრაფი ცვლა. · მოქნილი დალუქვის მოწყობილობა. · უჟანგავი ეკრანი: მაღალი სიზუსტით, აცვიათ მდგრადი და წნევის მდგრადი. დიამეტრი: 160 მმ ჰიდრავლიკური ძრავის სიმძლავრე: 2.2 კვტ